凹版印刷中如何避免飛墨現象？

在凹版印刷過程中，飛墨現象（油墨飛濺）是常見故障，影響印刷質量和設備壽命。以下是綜合解決方案：

一、工藝優化措施

調整印刷參數

降低印刷速度 ：減少單位時間內的油墨轉移量，降低飛墨概率。

控制印刷壓力 ：適度增加壓力可改善接觸效果，但需避免過度壓力導致印版損傷。

減少墨水量 ：通過調整油墨供給系統，避免過量油墨沉積。

二、設備維護與升級

清潔與保養

定期清洗凹版、刮墨刀、墨輥等部件，去除積墨或雜質。

檢查并更換磨損嚴重的印版或刮墨刀，確保接觸面平整光滑。

防飛墨裝置應用 

物理阻擋式裝置 ：在壓印輥下方或凹印版輥側安裝防飛墨片，通過雙擋墨片結構阻擋飛濺油墨。

吸墨回收裝置 ：在印刷機底部設置吸墨板，將飛濺油墨導向回收系統，減少污染。

環境控制:增加印刷車間濕度，通過噴水或使用導電材料中和靜電，防止紙張吸附過多油墨。

三、其他注意事項

油墨質量 ：選用無顆粒、流動性好的水性油墨，減少飛墨可能性。

設備調試 ：確保刮墨刀壓力均勻、鋒利度適宜，避免因刮板角度不當引發飛墨。

通過以上措施的綜合應用，可有效減少飛墨現象，提升凹版印刷的穩定性和成品質量。