4月5日上午，隨著長(zhǎng)12米的三組鋼板在主機(jī)平臺(tái)上完成H型組立，經(jīng)埋弧法焊接成為H型鋼成品，機(jī)電設(shè)備分公司三匯車間新引進(jìn)的拼焊矯一體機(jī)順利完成試運(yùn)行。該設(shè)備的成功試機(jī)，將為分公司開展橋梁模板和臺(tái)車加工業(yè)務(wù)發(fā)揮積極作用。

該拼焊矯一體機(jī)由主機(jī)、滾道架、導(dǎo)弧拉管箱、配電柜、油壓泵站、回收機(jī)、電焊機(jī)等主要部件組成，主要用于橋梁模板、臺(tái)車和鋼結(jié)構(gòu)廠房房梁需要的、長(zhǎng)度為15米的H型鋼加工。進(jìn)行焊接加工時(shí)，使用101橋梁專用焊劑作保護(hù)劑，通過電流融化焊絲，將切割好的板材焊接成H型鋼。由于埋弧焊接法可將電流產(chǎn)生的電弧光壓埋在焊劑里，因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)電焊弧光那樣對(duì)人的傷害，具有安全和環(huán)保的作用和優(yōu)勢(shì)。

相比于傳統(tǒng)焊接工藝，埋弧焊法功率比較大，具有焊透焊厚的特點(diǎn)，能焊接厚度比較深的鋼板，因此加工H型鋼翼板、護(hù)板的板材厚度，薄可以焊接6毫米，厚焊接20厘米。同時(shí)由于該設(shè)備屬于精密加工機(jī)械，進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)要避免鋼板不能撞到槍頭，操作人員在進(jìn)行焊接對(duì)位時(shí)，要調(diào)整好槍頭的角度的藥劑的流量，因此分公司技術(shù)工人通過向廠家專業(yè)人員全程跟蹤學(xué)習(xí)，終掌握設(shè)備整個(gè)操作流程，能熟練操作整臺(tái)設(shè)備。

拼焊矯一體機(jī)廠家鹽城皇泰公司的技術(shù)人員沈桂介紹，該設(shè)備主要是拼接加工H型鋼焊，原來要先下板子再拼接了，誤差按公分算，現(xiàn)在只要尺子劃出來，直接下板子、鉆眼子，就可以直接加工了，同時(shí)以前加工臺(tái)車需要通過模板放樣，現(xiàn)在把圖畫出來就柳葉眉直接加工了，工效比傳統(tǒng)加工人工快3倍以上，像加工12米的H型鋼梁，人工用二氧化碳保護(hù)焊一天不能焊接一根梁，用埋弧焊兩邊同時(shí)做，一個(gè)小時(shí)就能焊接完，因此具有效益非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。