繞線電機去滑環碳刷啟動器采用無刷無環運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，并可根據機械負載的特性，自動改變啟動電阻的大小，調節啟動轉矩和啟動電流，使電動機處于佳啟動狀態。啟動器能在保持電機啟動轉矩不變的情況下，使啟動電流從7Ie降到3Ie以下，并能以大轉矩啟動電機。它由電阻啟動裝置發展而來，具有如下創新點：
    1、徹底根除使用滑環、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統、復雜的啟動裝置，操作方便，并可減少維修費用。
    2.節省安裝空間和二次回路電纜，減少啟動裝置的功率消耗，節約了電能。
    3、啟動控制由啟動器根據電機的轉速自動完成，徹底避免了其它啟動裝置不能根據負載的大小，自動電機啟動過程而造成電機或啟動器損壞等不良現象。
    4、電機運轉過程中，如出現堵轉現象，隨著電機轉速的降低，啟動器會自動投入運行，達到增加電機轉矩，減少電流的目的。
    5、克服了定子控制式電機軟啟動器的啟動轉矩與啟動電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機啟動電流的同時，增加電機啟動轉矩，并能以大轉矩啟動電機，采用無刷運行，去掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組成的啟動裝置，其啟動裝置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控制式電機軟啟動器減少10倍以上，但啟動器的綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。
    6、啟動電阻直接安裝在電動機的轉軸上，利用電機旋轉時產生的離心力作為動力，控制電阻的大小，達到減少電機啟動電流、增加啟動轉矩，實現無刷自控運行的目的。
    7、采用防銹、防變質、防凍（冰點-30℃）、防沸（沸點120℃）的四防啟動液，提高啟動器的使用壽命。
    8、設置安全排氣閥，在電機轉速達到額定轉速后，排氣閥自動打開，保證啟動器的安全可靠運行。
產品優點:
   該起動器為您的企業降耗節能、增產增效！
    1、安裝方便—把電機的滑環、炭刷、刷架、連接起動柜的導線拆除。安裝在電機的滑環位置，接上轉子引出的六根線頭即大功告成！（安裝后如上圖）
    2、起動電流小，起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速自動完成。
    3、降耗節支——該起動器使用后，從此，不再使用滑環、炭刷以及起動柜內所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。
    4、節能、提高電機效率——該起動器使用后，原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器內短接，節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線發熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據禮泉水泥廠使用后測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時）。
    5、降低設備故障率，提高設備利用率-該起動器無需檢修。只需定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍）。
    6、適合各種生產環境——該起動器為密封裝置，特別適用于粉塵污染嚴重的場合。
    7、該起動器可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍110-2000KW，甚至更大容量電機的降壓起動。

采用無刷無環運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，并可根據機械負載的特性，自動改變啟動電阻的大小，調節啟動轉矩和啟動電流，使電動機處于佳啟動狀態。啟動器能在保持電機啟動轉矩不變的情況下，使啟動電流從7Ie降到3Ie以下，并能以大轉矩啟動電機。它由電阻啟動裝置發展而來，具有如下創新點：
    1、徹底根除使用滑環、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統、復雜的啟動裝置，操作方便，并可減少維修費用。
    2.節省安裝空間和二次回路電纜，減少啟動裝置的功率消耗，節約了電能。
    3、啟動控制由啟動器根據電機的轉速自動完成，徹底避免了其它啟動裝置不能根據負載的大小，自動電機啟動過程而造成電機或啟動器損壞等不良現象。
    4、電機運轉過程中，如出現堵轉現象，隨著電機轉速的降低，啟動器會自動投入運行，達到增加電機轉矩，減少電流的目的。
    5、克服了定子控制式電機軟啟動器的啟動轉矩與啟動電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機啟動電流的同時，增加電機啟動轉矩，并能以大轉矩啟動電機，采用無刷運行，去掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組成的啟動裝置，其啟動裝置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控制式電機軟啟動器減少10倍以上，但啟動器的綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。
    6、啟動電阻直接安裝在電動機的轉軸上，利用電機旋轉時產生的離心力作為動力，控制電阻的大小，達到減少電機啟動電流、增加啟動轉矩，實現無刷自控運行的目的。
    7、采用防銹、防變質、防凍（冰點-30℃）、防沸（沸點120℃）的四防啟動液，提高啟動器的使用壽命。
    8、設置安全排氣閥，在電機轉速達到額定轉速后，排氣閥自動打開，保證啟動器的安全可靠運行。
產品優點:
   該起動器為您的企業降耗節能、增產增效！
    1、安裝方便—把電機的滑環、炭刷、刷架、連接起動柜的導線拆除。安裝在電機的滑環位置，接上轉子引出的六根線頭即大功告成！（安裝后如上圖）
    2、起動電流小，起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速自動完成。
    3、降耗節支——該起動器使用后，從此，不再使用滑環、炭刷以及起動柜內所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。
    4、節能、提高電機效率——該起動器使用后，原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器內短接，節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線發熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據禮泉水泥廠使用后測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時）。
    5、降低設備故障率，提高設備利用率-該起動器無需檢修。只需定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍）。
    6、適合各種生產環境——該起動器為密封裝置，特別適用于粉塵污染嚴重的場合。
    7、該起動器可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍110-2000KW，甚至更大容量電機的降壓起動。