模具鋼Y4鋼出廠狀態(tài)/Y4熱鍛模具鋼/Y4熱擠壓模具鋼Y4熱擠壓模具鋼-現(xiàn)貨

Y4模具鋼性能:

4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼）與3Cr2W8V鋼相比

（1）Y4模具鋼在室溫的斷裂韌性

（2）700℃的沖擊韌性

（3）650～700℃的抗拉強度

（4）750℃的高溫硬度

（5）620～700℃的回火穩(wěn)定性

（6）600℃的抗氧化性

（7）800～950℃的抗熱磨損性、

（8）650℃和750℃的抗熱疲勞性能以及易切削性能均優(yōu)于3Cr2W8V鋼。

由于Y4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的熱作模具。

Y4模具鋼成份:

（1）4Cr3Mo2MnVNbB（Y4鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，

（2）同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。

（3）Y4模具鋼加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，

（4）同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩(wěn)定性，因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗冷熱疲勞性能均較好。

4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具鋼簡介:

4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)是針對銅合金壓鑄模，結(jié)合我國礦產(chǎn)資源情況而設(shè)計出來的新型熱壓鑄模具鋼，接近3Cr3Mo類鋼，但4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比，4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩(wěn)定性。Y4模具鋼在力學性能上，尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優(yōu)于3Cr2W8V鋼，是比較理想的銅合金壓鑄模材料，模具使用壽命有較大的提高。另外Y4鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應(yīng)用方面也取得了明顯成效。

Y4模具鋼

關(guān)鍵詞別稱：

Y4模具鋼|熱打模具鋼Y4

Y4模具鋼材質(zhì)用途

Y4模具鋼性能|Y4模具鋼鋼

熱鍛模具有良好的抗冷熱疲勞性能，有一定的高溫強度和硬度，有較好的抗回火軟化能力，有高的淬透性，以及較好的沖擊韌度和斷裂韌度。因此，在選用熱鍛模材料和確定其工作硬度時，應(yīng)根據(jù)熱鍛模種類、鍛模大小、模具的形狀復雜程度、生產(chǎn)批量，以及受力和受熱情況來確定。

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Y4模具鋼相當于什么材料

              Y4鋼是一種新型熱鍛模具的材料，目前，也是我國生產(chǎn)量zui大的材料之一。它的利用性也是很廣泛，性能也非常，是一種硬度高、韌性好、易于加工成型的模具鋼材。

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         熱擠壓工藝是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進行各種擠壓成形，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度以上的某個溫度下進行的擠壓。

         熱擠壓模具按所用擠壓設(shè)備的形式和安裝方法的不同分為:熱模鍛壓力機或擠壓壓力機用熱擠壓模具、摩擦壓力機用熱擠壓模具液壓機用熱擠壓模具。熱擠壓模具所受的沖擊載荷比熱鍛模具小，對沖擊韌度與淬透性的要求不及熱鍛模具高，但熱擠壓模具工作時，與熾熱金屬接觸的時間比熱鍛模具長，工作溫度高可達800~850°C，因反復加熱冷卻而弓|起的熱疲勞損壞現(xiàn)象也更為嚴重。因此，要求熱擠壓模具材料具有較高的耐熱疲勞性和熱穩(wěn)定性，并要求具有較高的熱強性。

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信息來源：上海阪村實業(yè)有限公司

產(chǎn)品編號：RVS-BC20220219BAOJIHUA-RVS20221020