FRB驅(qū)動頂尖的中心頂尖和機(jī)床尾座頂尖進(jìn)行定位,依靠端面驅(qū)動頂尖的驅(qū)動銷嵌入工件端面通過機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動工件,可以一次裝夾完成內(nèi)外圓柱面,螺紋、花鍵、橫向孔、溝槽、倒角等整個工件加工工序, 由于不需要再次裝夾,同軸度和位置度更有保證,可提升生產(chǎn)周期和產(chǎn)品的品質(zhì)。
FRB驅(qū)動頂尖與一夾一頂?shù)膶Ρ?/b>
在車削軸類工件中,有時會使用一種卡盤和端面驅(qū)動復(fù)合的夾具,粗車使用卡爪夾持外圓,后一序精車采用端面驅(qū)動,主軸端接雙油缸控制。該復(fù)合夾具之所以粗精分開,也是因為端驅(qū)部分結(jié)構(gòu)限制,不能承載大的切削力。使用飛霸端面驅(qū)動夾持加工軸類,不會存在驅(qū)動力不足的問題。
FRB驅(qū)動頂尖相比較卡盤和尾座頂尖“一夾一頂”的裝夾方式,有如下區(qū)別和優(yōu)勢:
1.卡盤以夾持工件的外圓定心,存在定位基準(zhǔn)不重合引起的誤差;而端面驅(qū)動是以工件的兩中心孔定位,基準(zhǔn)一致。
2.卡盤卡爪夾持的工件外圓部分,刀具不能進(jìn)行切削,需要掉頭再次裝夾,存在二次裝夾引起的誤差;端面驅(qū)動一次裝夾即可完成所有外圓的加工,同軸度更有保證。
3.在一些用卡盤不能裝夾的工件,如傘齒輪、異形件、偏心件等的粗車和硬車加工中,只要工件兩端有中心孔即可采用端面驅(qū)動,省時省力。
意大利FRB驅(qū)動頂尖的特點主要體現(xiàn)在以下幾點點:
1.采用“楔塊杠桿原理”的技術(shù)。
意大利TecnologieFRB公司(飛霸公司)在過去的半個世紀(jì)里,為齒輪和軸類零件加工提供了數(shù)不勝數(shù)的解決方案,從而成為傳動設(shè)備制造業(yè)值得信賴的合作伙伴。意大利FRB公司從上世紀(jì)80年代初就開發(fā)驅(qū)動頂尖夾具,開始給FIAT和IVECO汽車變速器廠提供端面驅(qū)動技術(shù),而后又成功開發(fā)出動力推動式的高精度端面驅(qū)動頂尖,使之配套在MORARA外圓磨床和SAMPUTENSILI的磨齒機(jī)上,大大提高了用戶的加工效率和精度。FRB能占據(jù)行業(yè)之鰲頭源于夾具內(nèi)部獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,陜西渭柏精密機(jī)械獨家代理的FRB驅(qū)動頂尖,有別于一般的驅(qū)動頂尖,采用獲得技術(shù)的“楔塊杠桿”機(jī)構(gòu),使產(chǎn)品獲得更高的靈敏性和安全性,因此不僅應(yīng)用在車削加工,還配套在高精度的磨床上使用。不斷地技術(shù)創(chuàng)新讓FRB榮膺歐洲科技進(jìn)步獎,如今,F(xiàn)RB的產(chǎn)品從汽車變速器的輸入輸出軸到發(fā)動機(jī)的曲軸凸輪軸,從減速機(jī)的齒輪軸到電機(jī)的中心轉(zhuǎn)子,都有成功的范例。 陜西渭柏精密機(jī)械獨家代理的FRB驅(qū)動頂尖,有專門針對各類機(jī)床的獨特設(shè)計,車削、磨削、重載和齒輪加工四大類驅(qū)動頂尖滿足各種場合的使用,頂尖內(nèi)部采用自動平衡補(bǔ)償系統(tǒng),即使針對毛坯零件或斜面,夾持依然安全可靠。用戶可選擇莫氏錐柄、法蘭連接和軟爪夾持3種安裝方式,在精車和磨削系列中,中心頂尖固定,油(氣)缸推動驅(qū)動卡爪嵌入工件端面,配合尾座彈性回轉(zhuǎn)頂尖,加工精度可達(dá)μ級。頂尖本體配合不同規(guī)格的驅(qū)動卡爪可以加工5到400甚至更大的軸類零件。
2.整個頂尖五套軸承的結(jié)構(gòu),一般的驅(qū)動頂尖也就3套軸承。
3.和眾多進(jìn)口機(jī)床配套使用:
4.意大利FRB驅(qū)動頂尖操作簡單,幾乎不需要保養(yǎng),節(jié)約成本
5.意大利FRB驅(qū)動頂尖半個多世紀(jì)的技術(shù)創(chuàng)新和沉淀,早就了高品質(zhì)的驅(qū)動頂尖,持久耐用。
隨著生產(chǎn)制造行業(yè)的升級換代,對于生產(chǎn)效率的要求也越來越高,這樣傳統(tǒng)雞心夾就會慢慢被拋棄,意大利FRB驅(qū)動頂尖剛剛好就順應(yīng)了市場的這一需求,而且在技術(shù)上又遠(yuǎn)越其他品牌的驅(qū)動頂尖,也就注定意大利FRB驅(qū)動頂尖在頂尖行業(yè)內(nèi)的重要地位。
FRB驅(qū)動頂尖技術(shù)的特點與應(yīng)用
FRB端面驅(qū)動頂尖有專門針對各類機(jī)床的獨特設(shè)計,車削、磨削、重載和齒輪加工四大類驅(qū)動頂尖滿足各種場合的使用,F(xiàn)RB端面驅(qū)動頂尖內(nèi)部采用自動平衡補(bǔ)償系統(tǒng),針對毛坯零件或斜面也安全可靠。