（1）對于模塊復合爐襯的背襯平鋪層，在施工過程中，應根據(jù)設計要求均勻的壓至所要求的密實度和厚度，平鋪層超過兩層時，層與層之間背襯材料的銜接縫應錯開，錯開距離不應小于100mm；
（2）錨固件不知應由模塊結構及其尺寸決定，錨固釘焊接過程中，垂直度偏差要求小于3mm，焊接過程中產(chǎn)生的尺寸偏差應在后一排模塊中體現(xiàn)；
（3）模塊與磚砌體或者其他耐火材料爐襯的連接處，如果是折疊模塊的非折疊方向，則必須考慮因耐火材料制品的收縮使直通縫擴大，應采用纖維毯對折擠壓進直通縫中，以防止熱損失增加及鋼結構的損壞；
（4）陶瓷纖維復合爐襯，對于兵列式排列方式，不同排之間的纖維收縮縫必須用相應的纖維毯對折壓縮擠緊，以補償收縮。這種結構用于爐頂時，必須用耐熱合金“U型釘”進行固定。
二、通過配件看淬火爐用高鋁型陶瓷纖維保溫棉快質(zhì)量：
優(yōu)質(zhì)的模塊錨固件，采用優(yōu)質(zhì)耐高溫金屬材料完成，比如耐高溫鋼鐵不銹鋼等。重要的一點是需要耐高溫，以及不生銹。在這樣的前提之下再看本身的承重能力和韌力。如果看上去非常的薄，耐不住高質(zhì)量的支撐，這樣的產(chǎn)品我們不能夠說是靠譜的產(chǎn)品。我們相信這樣的模塊產(chǎn)品也必定不能質(zhì)量過關。如果一家企業(yè)對附屬產(chǎn)品的設計、質(zhì)量要求非常高的話，那么它的主要產(chǎn)品肯定是優(yōu)秀的。
三、淬火爐用高鋁型陶瓷纖維保溫棉快的保溫原理：
（1）由于模塊的氣孔率很高，因此氣體被纖維分割成幾乎處于靜止不動的小氣孔倉。這時由于分散的多氣孔倉內(nèi)的壓力是一定的，該氣壓將與固態(tài)纖維一起形成一個密實體屏蔽阻礙著熱氣流的侵入；
（2）對于模塊的傳導傳熱。因為纖維的交織沒有明確的方向性，因此固體導熱只可以沿著纖維桿的方向來進行，因此纖維的導熱并不完全垂直于熱面，傳播途徑延長；
（3）另外纖維間80%是點接觸，進一步增大了傳導傳熱的熱阻，終結果是：熱量依靠纖維傳導的形式在耐火纖維內(nèi)部傳導熱量效果不明顯。
淬火爐用高鋁型陶瓷纖維保溫棉快是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。主要用于窯爐，電廠，石油，化工行業(yè)各類工業(yè)爐、加熱裝置爐襯。
