我公司的HDPE聚乙烯燃氣管材采用先進的聚乙烯管材擠出生產線,以性能優異的進口燃氣管道專用聚乙烯樹脂為主要原料,添加必要的抗氧劑,紫外線吸收劑等助劑,經擠出加工而成的一種新型產品。同時,生產線上設置有超聲波掃描裝置,米重測量控制系統,壁厚檢視控制器等全自動電腦控制系統,在生產過程中對產品進行動態控制確保每米管材的生產質量。
PE燃氣管PE管PE礦用管的連接方式:
電熔連接:是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),
一般適合于大口徑管道的連接。
1、電熔承插連接的程序(過程)
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得熔接接頭。
(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力
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