南京藍(lán)深50WQ10-10-0.75潛污泵材質(zhì)具體配置：

泵體              QT450 （GB/T1412）

葉輪              QT450 （GB/T1412）

葉輪密封環(huán)        ZQSn10-1      （GB1176）

軸承體            QT450 （GB/T1412）

主軸              40Cr不銹鋼         （GB1220）

軸承              SKF或NSK進(jìn)口軸承

機械密封          耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

徑向密封（O型圈）  丁晴橡膠

所有外露的螺栓、螺母、墊片均不低于304ss不銹鋼

電機                 電壓380V

                     頻率50Hz

                     防護等級IP68

                     絕緣等級F級

                     工作制式S1

注:需隨泵提供特制專用起重吊鉤+尼龍導(dǎo)繩，起吊時可將起吊勾導(dǎo)入掛在潛水泵的提拔上。

潛水排污泵的性能保證

每臺藍(lán)深潛水排污泵在組裝完畢后，都進(jìn)行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，測試內(nèi)容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶，潛水排污泵保證整機無故障連續(xù)運行15000小時，設(shè)計使用壽命不小于20年。

潛水排污泵配套運行控制

（1）電機定子繞組超溫報警控制：

在潛水泵電機每相繞組設(shè)置常閉型溫度傳感器，當(dāng)潛水泵電機出現(xiàn)故障時（過載、斷相、缺相）繞組溫度驟增，當(dāng)超溫時面板繞組指示燈不斷閃爍，以示電機過熱故障，保護裝置自動停機（在120℃時斷開）。

（2）電機內(nèi)腔漏水報警控制：

當(dāng)潛水泵電機內(nèi)腔出現(xiàn)漏水故障時，危及電泵正常運行，本保護裝置故障輸出，面板上各漏水指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。

（3）推力軸承或上導(dǎo)軸承超溫報警控制：

當(dāng)潛水泵軸承出現(xiàn)故障時溫度驟增，當(dāng)溫度超過105℃，本裝置故障輸出，面板軸承過熱指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。

（4）電泵電機絕緣，防潮報警控制：

藍(lán)深潛水排污泵的安裝方式：

每臺潛水排污泵都可以根據(jù)需要采用濕式自動耦合安裝系統(tǒng)或移動式安裝系統(tǒng)進(jìn)行安裝，能方便的進(jìn)行安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng)。

潛污泵出廠試驗

每臺潛水排污泵所進(jìn)行的試驗包括下列各項：

（1）所有泵在制造過程中與制造之后以及發(fā)運之前，應(yīng)經(jīng)受檢查，包括材料及鑄件的檢驗，制造時部件與制造工藝的檢驗及油漆工作的檢查。

（2）在澆鑄泵殼、葉輪時所取得的試棒化學(xué)分析，驗證其成分符合泵結(jié)構(gòu)所規(guī)定的材料。

（3）每臺泵都做以下試驗：

潛水排污泵靜水壓試驗

潛水排污泵的性能試驗

潛水排污泵的清水汽蝕試驗

潛水排污泵的噪音震動試驗

潛水排污泵的固體通過能力試驗

（4）性能試驗

在潛水排污泵進(jìn)行表面處理之前，按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2548用清水進(jìn)行全部性能試驗。

（5）噪聲和振動試驗

在進(jìn)行潛水排污泵的清水性能試驗時，對每臺潛水排污泵組進(jìn)行噪聲和振動試驗，以證明其符合技術(shù)規(guī)定中的要求，噪聲測定遵照ISO或GB的有關(guān)要求，在潛水泵任何工況運轉(zhuǎn)時以聲功率為準(zhǔn)。振動測定遵照ISO或GB的有關(guān)要求，在泵工作范圍內(nèi)的振動評價達(dá)到B級。

（6）固體通過能力試驗

潛水排污泵進(jìn)行懸浮固體物通過能力試驗，試驗裝置能使各種固體物引入到泵的吸水入口。

兩種類型的固體物應(yīng)被投入試驗系統(tǒng)。

三個符合條款要求的硬木球，每次投一個。

三批碎布條，塑料物與其它纖維物的混合物，每批體積為0.25立方米。

在硬木球投入后的15分鐘內(nèi)，進(jìn)行振動監(jiān)視，接著投入碎布，塑料及其它纖維混合物，進(jìn)行第二個15分鐘振動監(jiān)視。

質(zhì)保一年

木箱包裝，內(nèi)含產(chǎn)品說明書、合格證、防偽標(biāo)志和裝箱單