管道由于流體介質(zhì)的腐蝕、沖刷和溫度、壓力、振動、焊接缺陷、密封材料的損壞等因素的影響，在設(shè)備、管道上不可避免地會出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問題。據(jù)調(diào)查，煉油化工裝置中80 ％以上的泄漏都出現(xiàn)在管道上。一旦出現(xiàn)泄漏，就應(yīng)及時(shí)處理，否則泄漏的程度發(fā)展很快。
目前處理管道的泄漏采用的方法是注劑式帶壓密封技術(shù)。其基本原理是：在泄漏部位裝上合適的卡具，卡具與泄漏部位外表面形成新的密封空腔。以高于泄漏介質(zhì)的壓力將密封劑注人密封空腔內(nèi)，密封劑迅速固化，從而建立新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到堵漏的目的。
高質(zhì)量的堵漏工作，除了正確執(zhí)行操作工藝方法外，更主要的是由密封卡具來保證。密封卡具是注劑式帶壓密封技術(shù)的重要組成部分，是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構(gòu)件，是用于包容密封劑，承受泄漏介質(zhì)壓力和注射密封劑壓力的受壓元件。2 密封卡具的設(shè)計(jì)
密封卡具的設(shè)計(jì)要依據(jù)泄漏的條件和環(huán)境，介質(zhì)的溫度和壓力，合理地選材和確定其結(jié)構(gòu)。

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