1、金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)盡量全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度過(guò)200℃時(shí)，應(yīng)停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會(huì)大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行。補(bǔ)焊后搪瓷反應(yīng)釜好靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)�的搪玻璃層，并打磨出新鮮的金屬表面。表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功的。 
2、需要兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外監(jiān)護(hù)。 
3、人員進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，需要切斷攪拌器電機(jī)電源，關(guān)死介質(zhì)閥門，并一定要有人值守。 
4、對(duì)罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測(cè)，不指標(biāo)，決不進(jìn)人。 
5、釜內(nèi)打磨或施焊時(shí)，要有防護(hù)面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。 
6、罐內(nèi)需要安有通風(fēng)裝置。 
7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。 
8、一定要等劑完全固化后再投料。
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