潔凈工程十萬級潔凈車間設計方案

　　十萬級潔凈車間設計方案需注意3個因素

　　十萬級潔凈車間應采用無塵潔凈系統

　　空氣凈化系統的風流向，有三種，分別是水平層流，垂直層流和無序層流，選擇應該根據實際的車間來進行選擇。

　　十萬級潔凈車間的結構設計

　　為了使氣流能夠順暢流通不受干擾，要進行必要的結構設計，避免有任何地方可以積累灰塵。

　　十萬級潔凈車間的設計方案

　　十萬級潔凈車間設計方案的確立，應該以對車間的工作性質等方面進行考慮，如果發塵量大車間，則不宜采用地面形式的送風方式。

　　如果潔凈度要求高，則要遠離其他的車間。

　　十萬級潔凈車間工程設計方案

　　十萬級潔凈車間彩鋼板結構和天花裝修工程

　　十萬級潔凈車間凈化通風空調工程

　　十萬級潔凈車間照明電氣工程

　　十萬級潔凈車間防靜電環氧樹脂地板工程

　　設計參數

　　室內設計參數標準

　　十萬級潔凈車間潔凈度：十萬級

　　十萬級潔凈車間溫度：24±2℃

　　十萬級潔凈車間濕度：55±5%

　　照度：十萬級潔凈車間為250Lx-300Lx，更衣室，普通辦公區域為150Lx-200Lx。

　　十萬級潔凈車間噪聲：凈化區≤65dB.

　　吊頂高度2.5m

　　室內正壓：凈化房間與普通空調房間保證正壓＞10Pa，非凈化空調房間與室外保證正壓＞5Pa。

　　空調凈化系統的新風量是為維持室內正壓并且應滿足室內工作人員的衛生要求二者中取其中的大值。

　　凈化系統

　　工程凈化系統是經過粗效過濾的新風及回風進入空調機組，經空調機組冷卻，除濕，初中過濾和中效加壓風柜的加壓，通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。

　　各種過濾器性能要求如下：

　　初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率＞60%，中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率＞85%，高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率＞99.9%。

　　氣流組織

　　頂送側下回

　　結構裝修：十萬級潔凈車間，更衣室內圍護隔斷和天花采取50mm厚的聚苯乙烯，夾芯彩鋼板，吊頂高度為2.5米。十萬級潔凈車間內采用鋁合金彩鋼板單門，雙門。人員進入潔凈區必須經過換鞋間，更衣室，緩沖間進入。十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環氧樹脂地板。通風管道采用鍍鋅板制作，鋼板厚度有規格標準。

　　消聲隔振

　　空調機組必須有隔振措施，風管與設備連接處采用軟接頭。

　　空調施工設計說明

　　通風，空調機組進出口相連處，應設置長度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時軟接管應繃緊，與消防排煙相關的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應牢固，嚴密。

　　風管，水管的支，吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架，安裝調節閥，防火閥等調節配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位。

　　保溫風管，水管，設備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風管，金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆。

　　十萬級潔凈車間工程技術方案

　　潔凈區等級為100級，1000級和10000級，十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產線清洗生產線，檢查測試生產線等。

　　潔凈空調系統設計，潔凈空調換氣次數

　　100級，換氣次數為400次/小時

　　1000級，換氣次數為80次/小時

　　10000級，換氣次數為40次/小時

　　100000級，換氣次數為25次/小時

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