工藝方法：快速加熱與立即淬火冷卻相結合。通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。

鏟齒高頻淬火設備的工作原理：高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內存在電阻，會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達到對所有金屬材料加熱的目的。

主要特點：

1.加熱速度快，可以成倍提高加熱設備的生產率，可與其他工藝設備組成連續(xù)的生產線。

2.加熱時間短，效率高，感應加熱爐的效率可達60％—70％，感應熔煉爐的效率可達到65％～75％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右

3.采用感應加熱方法進行熱成型前加熱時，由于加熱速度快，加熱時間短，毛坯產生的氧化皮燒損率為0.5％—1％，而火焰爐的金屬燒損率為3％，感應加熱爐比火焰加熱爐節(jié)約材料2％，同時提高了鍛造模具的使用壽命。

4.熱加工車間若使用高頻淬火設備，由于散熱損失少，車間溫度大大降低，改善了車間的勞動條件。又由于感應加熱不產生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環(huán)境。

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