厚大斷面球墨試驗平臺的生產實踐
試驗平臺一般采用HT200-250的材料，在潮濕的環境下很容易生銹，因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務必平臺的表面不生銹。在平臺的使用過程中，應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞試驗平臺的表面，來試驗平臺的精度。試驗平臺可以用木板制作一個平臺罩試驗平臺的外包裝也可，平臺不使用時用罩把平臺工作面罩住，防止水滴滴在試驗平臺的工作面上。
引起試驗平臺問題的原因是多方面的。想要提高試驗平臺的質量，一方面，要提高操作者的素質，做到按照操作規程操作，減少影響試驗平臺質量的人為因素；另一方面，出現問題后，要的綜合考慮問題查找原因進行對策，做到及時改變將負效應減小到低。試驗平臺質量就是企業的生命，任何一個崗位的疏忽和輕視都會對企業的整體質量造成不同程度的影響。保證試驗平臺的內在外在品質，就是鑄造企業的誠信，鑄造企業的未來。
作為試驗平臺廠家盡量使用低碳鋼，不能銹蝕太嚴重，其厚度＞2mm，高合金鋼要單獨配料使用，含鎢的高合金不能使用。試驗平臺回爐鐵：回爐鐵主要指鑄件冒煙口，鑄件廢品和費沙箱等，應芯沙和粘沙其用量根據回爐鐵多少調節，不同牌號的回爐鐵要分堆放，并且掛牌表示。鐵合金主要指75號硅鐵和75號錳鐵，用于調節鐵水中的硅和錳的含量。
試驗平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、槽、和圓孔、長孔等。試驗平臺鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。冷裂在試驗平臺鑄件上有穿透或不透的裂紋主要是直的，開裂處金屬表皮氧反應。不能激冷鑄件。開型不能過早。
試驗平臺檢驗要求共分為四部分，而且對室內環境也有的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任何技巧呢？檢測是確定試驗平臺鑄件能否達到設計要求的的工序與手段。試驗平臺檢測通常分為下列幾類：看外觀表面問題檢測目測法、磁粉檢測、透檢測。試驗平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結構的聲波法，鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。試驗平臺內部：內部問題檢測射線照相法、熒光顯現法，試驗平臺密度壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。
一般來說試驗平臺的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調整設備用，平板的工作面有長方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，試驗平臺工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長孔等。
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