PCBA設(shè)計(jì)師們?cè)谠O(shè)計(jì)線路板的時(shí)候，往往會(huì)預(yù)留工藝邊。這么做得到原因大家知道是為什么嗎？設(shè)計(jì)工藝邊有什么好處嗎？今天給大家講解一下PCBA為什么要設(shè)計(jì)工藝邊？　　PCBA工藝邊也叫工作邊，是為了SMT加工時(shí)留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點(diǎn)而設(shè)置的長(zhǎng)條形空白板邊。PCBA終是要進(jìn)行SMT貼片加工的，PCBA在SMT產(chǎn)線上是通過導(dǎo)軌傳送的，因此，必須留出一對(duì)禁布元件的邊作為傳送邊。通常將PCBA或拼板后大板的兩條長(zhǎng)邊作為其傳送邊。　　在PCBA板生產(chǎn)工藝流程中，工藝邊的預(yù)留對(duì)于后續(xù)的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助SMT貼片、DIP插件、焊接走板而在PCBA板兩邊或者四邊增加的部分。因?yàn)镾MT貼片機(jī)軌道是用來夾住PCBA板并流過貼片機(jī)的，太過于靠近軌道邊的電子元器件在被SMT貼片機(jī)吸嘴吸取并貼裝到PCBA板上時(shí)，容易發(fā)生撞件現(xiàn)象，無法完成生產(chǎn)。因此必須預(yù)留一定的工藝邊，能夠很好的解決PCBA在SMT貼片時(shí)遇到的這些問題。同樣地，預(yù)留工藝邊也適用于一些插件元器件，在經(jīng)過波峰焊時(shí)防止類似現(xiàn)象發(fā)生。工藝邊本不屬于PCBA板的一部分，在PCBA加工完成后可以去除掉。　　另外在完成貼片加工后去除PCBA生產(chǎn)工藝邊也是非常重要的，需要保證工藝邊平整，去除PCBAA板工藝邊的方法大致可以分為三大類：V-cut分板機(jī)、銑割分板機(jī)和手動(dòng)去工藝邊。如單純以品質(zhì)觀點(diǎn)來看，銑割分板機(jī)效果好；V-cut分板機(jī)價(jià)格要便宜許多，通過刀片沿著PCBAA V型槽進(jìn)行切割，但只能直線切割。而手動(dòng)去工藝邊通過手折斷或者使用尖嘴鉗等工具進(jìn)行分割，具有成本低廉和使用方便容易等優(yōu)點(diǎn)，但容易產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)元器件造成傷害。