8.2電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計法），軸承每運行2500小時（約半年）至少檢查一次，如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油裝置的油管，油杯清理干凈，并用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用鋰基潤滑脂3號（GB7324—87），加脂量2極電機為軸承室凈容積的1/2, 4極及以上為2/3，軸承牌號見表6。

8.3拆裝電動機時應注意保護隔爆面。（H63—132）機座號的電機沒有軸承內外蓋，軸承靠裝在端蓋軸承室內的孔用擋圈實現軸向鎖緊。拆卸電動機時，應先拆掉軸伸端的軸面油封，拆去前端蓋、再拆風扇端 的風罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉子一起從風扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉子上取下，去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動機裝配時，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入 端蓋槽內，套到轉子上，將轉子裝入定子內固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片，前端蓋并上固定螺栓、再裝兩端軸面油封，上好風罩，即完成電機裝配。裝配時，隔爆面需涂204—1防銹脂。

8.4電機受潮時，必須干燥處理，可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過程中，電機繞組溫升應逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法干燥時，電機處于短路狀態，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴重受潮電機不宜用直流電干燥，以免發生電解現象。

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8.5更換繞組時，須記下原繞組的型式尺寸，匝數線規。當失落這些數據時，應向制造廠索取。隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化，以致不能使用。