鋼板軋制產生的油霧特點：

鐵板軋制過程中用乳化液作為冷卻液，在加工過程中產生大量的油霧氣體，此類油霧的成份主要有三部分組成：部分是因噴射沖擊產生的干凈的霧狀乳化液，顆粒范圍在20um-3um之間，所占比例較大，占總油霧量的96%以上，第二部分是加熱導致蒸發或灼燒而產生的煙霧，顆粒范圍在0.01-5um之間，還有一部分是軋制時噴射產生的含金屬粉塵的油霧，占總油霧總量的很小一部分，油霧溫度在﹤80℃之間，濃度100-300mg/m3。

軋機配套霧滴分離器工作原理

油霧廢氣在離心風機的作用下進入凈化器內，先因過風面積加大，氣流速度急劇下降，部分油霧所攜帶的動能小于自身的重力，在慣性的作用下沿拋物線落入凈化器底部；其余含油霧、鐵屑顆粒氣體中剩余部分大顆粒油霧的油霧氣體通過除霧器后又與10um級的過濾機構相撞，以及在水霧噴淋下10um及以上的顆粒和油霧被吸附在該過濾機構上，此級過濾的油霧量大；然后進入3um級的過濾機構，濾除3um以上的油霧顆粒和大部分的水霧。第三過濾網在波浪形層疊結構的作用下，剩余油霧氣體中的油霧和水霧與波浪板碰撞被阻擋在除霧器上，進而聚集形成油滴后落到凈化器底部的集油盤中；經過這多級過濾后，可以很好去除廢氣中的油霧、鐵屑顆粒物，收集效率達到95%以上。三級過濾網捕集的油霧、銅屑顆粒物在過濾網上聚積后，由于水霧、油霧的作用回流到凈化器底部的集油盤中。