一體式伺服熱壓機技術(shù)描述：

一：控制系統(tǒng)：本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性；溫控儀采用日本歐姆龍溫控器，可有效控制設(shè)備加熱板溫度的有效性，溫度誤差可以控制在±3℃以內(nèi)；

二：設(shè)備運作原理：設(shè)備通過數(shù)控伺服液壓系統(tǒng)來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)，人機界面作業(yè)窗口對接，可根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品…

一：武漢伺服熱壓機控制系統(tǒng)：

   本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性；溫控儀采用日本歐姆龍溫控器，可有效控制設(shè)備加熱板溫度的有效性，溫度誤差可以控制在±3℃以內(nèi)；

二：設(shè)備運作原理：

   設(shè)備通過數(shù)控伺服液壓系統(tǒng)來驅(qū)動油缸進行上下壓裝作業(yè)，人機界面作業(yè)窗口對接，可根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏該產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度；

三：設(shè)備的工作條件

  1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%

  2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線

  3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定60℃

  4．使用46號抗磨液壓油

四：設(shè)備的工作效率

  1.滑塊理論快下速度 200MM/S         

  2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(diào)  

  3.滑塊理論上升速度 170MM/S  

五；常州伺服熱壓機設(shè)備功能;

1：運行界面；顯示當前壓裝力、當前工作板溫度、當日產(chǎn)量；顯示設(shè)備的當前工作狀態(tài)、顯示當前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報警。

2：參數(shù)設(shè)定；保壓時間、設(shè)備出力、設(shè)備發(fā)熱溫度，光柵狀態(tài), 設(shè)備運行速度,壓裝力檢測設(shè)定及溫度檢測，空久停機機時間等設(shè)定。

3.觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，RS485通訊接口數(shù)據(jù)存儲及輸出功能等。

4．自/手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設(shè)有：電源指示，電源開關(guān),設(shè)備復(fù)位 ,三色指示燈，報警蜂鳴器）等按鈕。

 六：上海伺服熱壓機設(shè)備優(yōu)勢：

①. 節(jié)能：

　設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2kwh（發(fā)熱部分功率除外）；

②. 環(huán)保：

　本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點；設(shè)備待機理論噪音值40-50分貝;設(shè)備運行理論噪音值60-70分貝;（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）；本設(shè)備具有油溫自動檢測功能，設(shè)備高工作有空有效控制在50以內(nèi)，從而大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。

  ③：精度高：

　本設(shè)備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的高端的小型PLC對設(shè)備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度優(yōu)可控制在1%以內(nèi)；

  ④：效率高：

本設(shè)備快速下壓速度為200mm/s（速度可調(diào)），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為170mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，3S內(nèi)即可完成一個壓裝工作循壞（保壓時間除外）；

⑤：故障率低:   

硬件上本設(shè)備各零部件均采用產(chǎn)品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機或油研，溫控器采用日本歐姆龍品牌

⑥：安 全:

本設(shè)備嚴格遵守安全標準，除雙手啟動、設(shè)備緊急停止裝置和安全保護光柵以外，我們在程序上也對安全進行了重新定義，在設(shè)備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內(nèi)同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設(shè)備；避免了按鈕被操作人員因個人為提高效率，人為鎖死一個按鈕的安全隱患行為；設(shè)備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設(shè)備立刻停止運行并報警；安全保護光柵則在設(shè)備運行過程中實時監(jiān)控保護區(qū)域，形成一道無形的安全門，人手等入侵該區(qū)域，設(shè)備將立即停止運行并報警，大大提高操作人員的人身安全。