QLB-50/PQ 平板硫化機

一、用途及特點

50噸壓力成型機是一種較先進的壓力成型設備，適用于各種橡膠產品的硫化，膠木和塑料制品的壓制，本機具有結構緊湊、操作方便等優點。符合標準：HG/T 3034-1999

本機具有以下特點：

1、電加熱采用TED-2301溫度指示調節儀控制和顯示熱板溫度，具有控溫精度高、溫度顯示直觀，調節方便。

2、采用低壓大流量齒泵和高壓小流量齒輪泵并聯供油的方式，既保證熱板快速上升又節約了電能。

3、采用自動補壓裝置，保證了制品的質量穩定性。

二、技術參數

1、大鎖模壓力：0.5MN(50T)

2、液壓系統壓力：16.5Mpa

3、柱塞大行程：150mm

4、柱塞上升速度：16.5mm/s

5、熱板尺寸350×350mm

6、熱板塊數：2塊

7、熱板間距離：75mm

8、電加熱總功率：7.2Kw

9、高工作溫度：180℃

10、凈重：約1300Kg

11、電動機功率： 1.5Kw、1440r/min

12、外形尺寸：150×550×1420mm

三、結構和原理

主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受50T拉力，兼作熱板升降的導軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。

液壓系統工作原理：

按啟動按鈕后，電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉動（泵的旋轉方向應與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時，液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調到保壓壓力20.5Mpa，另一只綠針調到13Mpa，當表上黑針和紅針重合時，壓力表發出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（注：硫化時間需預先調定DSJ-909），保壓時間到，自動報警蜂鳴器響，此時拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。