橋梁構件抗火試驗系統是為橋梁構件（如纜索、梁、板、桁架、支座等）提供一套完整的抗火試驗系統，以滿足國內相關標準的耐火性能測試需求。本系統包含綜合耐火試驗爐、高溫試驗爐、荷載加載系統、環保系統及配套安全措施，確保試驗數據的準確性、系統的穩定性和操作的安全性。

系統技術指標：

自平衡反力架加載系統主要參數：

豎向大荷載力：5000KN（分為2個2500KN組合）

橫向大荷載力：5000KN

水平大荷載力：10000KN

行程：0-500mm

載荷精度：±1% F.S

反力架框架剛度：≥10⁸ N/m

流量：100L/min（5000KN系統）150L/min（1000KN/min）

控制系統：所有荷載加載系統可共用控制系統，但應區分通道分別標定并適配參數。

泵站：所有荷載加載系統可共用泵站，但應通過控制系統電動控制各通道的分油器的開合。

綜合耐火試驗爐：

功能：用于橋梁構件（纜索、梁、板、桁架、支座等）的耐火極限測試，支持標準升溫曲線及碳氫化合物（HC）升溫曲線。

主要參數：

爐內凈尺寸：5*6*2.6m（39m³）

工作溫度：≤1250℃，耐受≤1430℃

溫度均勻性：±3℃（循環風機控制）

燃料：液化石油氣或管道天然氣

荷載能力：

豎向：2*2500KN（自反力）

水平：5000KN（配套500噸水平加載系統）

數據接口：

輸出：2路溫度信號

輸入：2路載荷、2路位移信號

系統維護與保養

（一）定期檢查制度

①每日檢查：試驗操作人員在每日試驗前，對設備外觀、連接部件、儀表顯示等進行常規檢查，確保設備無異常情況；檢查環保系統的運行狀態，確保廢氣處理正常。

②每周檢查：由專業維護人員對各試驗爐的燃燒系統、加熱元件、溫度控制系統進行檢查，清理爐內雜物；檢查荷載加載系統的液壓油位、密封情況、傳感器精度等，及時處理發現的問題。

③每月檢查：每月對系統的電氣線路進行全面檢查，包括線路連接是否松動、絕緣性能是否良好等；對氣瓶間的液化氣管道、閥門進行泄漏檢測，確保氣體供應安全。

④每年檢查：每年對各試驗爐進行全面檢修，包括爐體結構檢查、耐火材料更換（如有需要）、加熱系統和控制系統的深度維護；對荷載加載系統的關鍵部件進行探傷檢測，對液壓系統進行清洗和換油；對環保系統的廢氣處理設備進行性能檢測和維護，確保系統長期穩定運行。

（二）維護保養要點

①試驗爐維護：定期清理試驗爐內的積灰和雜物，防止影響爐內溫度均勻性和加熱效果；檢查爐門密封情況，及時更換密封材料，確保爐體密封性良好；對加熱元件進行定期檢查和更換，保證加熱效率和溫度控制精度。

②荷載加載系統保養：定期更換液壓油，使用符合要求的過濾器對液壓油進行過濾，確保液壓系統清潔；檢查荷載傳感器的精度，定期進行校準；對鋼結構反力框架進行防腐處理，防止結構腐蝕影響加載性能和安全性能。

③環保系統維護：定期清洗廢氣處理設備的過濾器、吸附裝置等，確保廢氣處理效果；檢查廢氣排放管道是否有泄漏，及時修復泄漏點；對環保系統的風機、水泵等設備進行維護保養，保證設備正常運行。

氣瓶間管理：嚴格遵守氣瓶間安全管理制度，定期檢查液化氣罐的壓力、外觀是否正常；對連接管道和閥門進行定期維護和保養，確保無泄漏現象；保持氣瓶間通風良好，嚴禁煙火。